粘度控制系统在运转过程中,箱体的门请不要打开。气动隔膜泵的隔膜片、球阀座、球体、阀垫、滑阀及密封圈等属于消耗品,使用时间超过两年就要更换新配件。印刷结束时需对机器进行清洗。确认油墨管、溶剂管、气管等软管接头的六角螺母有无松动。隔膜泵工作,但不吸油墨时,请将速度调节阀调大。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算,测量精度和工作效率都较低,而且误差特别大,有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高,是您提高印刷质量及产能的必要配置。粘度控制系统不需要任何的维修。柔印机粘度控制售后服务
油墨黏度控制系统的验收条件:1.外表完好,无刮伤、碰伤等损伤;2.黏度控制范围:13~30s(3号察恩杯),经测试符合控制范围。3.黏度控制误差不得超过±1s;4.开关等控制部分使用正常,在额定电压和压力的范围内正常工作。油墨循环量1.8~3.9L/min,经测试达到循环量符合使用要求。5.设备的产品操作说明书和维护说明书齐全;易损件明细及易损件规格、数量与合同相符。在凹印机上安装油墨黏度控制系统。自动追踪油墨黏度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。苏州高精度粘度控制系统品牌油墨的粘度是印刷过程中容易变化的参数之一,粘度的控制对印刷质量具有重要的影响。
油墨粘度控制器使用简单方便:适用于印刷行业自动稀释油墨和胶水粘度,使用简单方便,无需人工调节油墨,只需根据产品要求,设定好粘度值,脉搏跳动式检测器检测粘度,气动隔膜泵循环油墨和胶水,安全可靠,检测度准确,使用油墨粘度控制器自动追踪监控,便印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。本产品的特点:以气泵的频率(赫兹)为控制单位。显示屏数字更大,观察容易,操作人员易于设定、调整。单一机组即可完成油墨循环,搅拌,粘度控制。
SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势:自适应温度变化。其内部包含温度传感器,和温度补偿算法程序,对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。粘度值+PH值综合控制系统可增加PH值传感器,与粘度传感器并行检测,系统可自动控制粘度值及PH值。工作原理:将意大利SELETRA粘度控制系统检测单元伸入待检测的液体中,传感器将检测到的信号传输给控制单元。控制单元能预设粘度值,对比检测粘度值与设定值,控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂,以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环,与溶剂在桶内均匀混合,完成适合印刷的油墨粘度。粘度控制系统有着三行喷印防伪设计。
粘度系统中油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值,自动添加溶剂,实现调节粘度,让印刷工艺标准化,随时随地,任何人都能进行油墨调试,摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式,让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人,直接印刷,将油墨控制在稳定的粘度值,提高印刷质量、节省印刷准备时间。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算,测量精度和工作效率都较低,而且误差特别大,有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高,是您提高印刷质量及产能的必要配置。粘度控制系统可以灵活选择的行和列,有着更舒适的字体和更强大的功能。福特杯粘度系统代理商
粘度系统工作原理:油墨从下往上流动,溶剂从溶剂孔由上往下接通。柔印机粘度控制售后服务
粘度系统,油墨黏度自动控制器的主要功能和优点:提高印品质量,由于黏度控制及时、准确,减少了油墨稀释带来的色彩变化,保证了印刷色相的准确性和一致性。市场竞争日渐激烈,产品价格、质量和服务成为赢取客户的重要条件;小批量印刷订单增多,使得减少印刷材料浪费,严格控制印刷过程和质量显得更为重要;特别是为了顺应环保要求,尽可能减少溶剂的挥发,降低VOC排放量,而采用半封闭式油墨容器等方法。因此,采用油墨黏度自动控制器,在控制油墨黏度的同时又能节省油墨,是印刷油墨管理的必然趋势。柔印机粘度控制售后服务